Comment choisir COB et SMD Solar Street Light

Lorsque vous réfléchissez à des LED, la plupart des gens imaginent un groupe de diodes ressemblant à des podes allumant pour former un seul faisceau de lumière. Mais comme d'autres technologies étant rapidement développées, les LED ont évolué pour devenir plus efficace, rentable et plus puissante. À l'origine, la conception héritée des LED que la plupart des gens connaissez-vous est la double paquet en ligne (DIP), qui a été développée par Nick Holonyak en 1962.

Avance rapide à aujourd'hui, il existe maintenant des styles d'emballage LED plus supérieurs disponibles pour les systèmes d'éclairage industriels: diode montée en surface (SMD) et puce-à-plan (COB). Ces styles d'emballage intègrent environ 3-9 diodes (ou plus) diodes par puce et disposent de rapports de lumens-per-watts plus élevés que des voyants DIP.

Qu'est-ce qui rend les voyants SMD et COB différents des voyants DIP? Existe-t-il vraiment une différence notable dans la performance et l'application? Continuez à lire pour le découvrir!

SMD LED

Par rapport aux voyants DIP, les voyants SMD semblent plus plats, accompagnent une durée de vie plus longue et consomment jusqu'à 75% moins d'énergie. De plus, les puces robustes sont capables des caractéristiques RVB pour créer jusqu'à 16 millions de combinaisons différentes de couleurs. Les puces SMD intègrent davantage de contacts que les voyants DIP - parfois jusqu'à quatre ou six, en fonction du nombre de diodes par puce. En application, ce type de style d'emballage se trouve couramment dans l'éclairage de la bande, les voyants, les lumières de la baie hautes menées et Lumières d'inondation à LED, produisant environ six lumens par diode sur la puce.

D'une perspective de fabrication, les puces à LED SMD sont créées dans différentes tailles. Les tailles les plus courantes incluent les puces SMD 3528 (3,5 mm de large) et SMD 5050 (jetons de 5 mm de large). Les puces SMD sont fabriquées à l'aide de couches de substrats de cristaux de nano saphir et de gallium. Après la tranchée et la superposition, les unités sont liées à une base en céramique.

Les LED SMD sont connues pour des coûts de maintenance et de production faibles; Cependant, il y a des défauts dans leur conception. Le style d'emballage ne gère pas l'espace bien, car plusieurs lacunes peuvent être observées entre chaque puce. Ce n'est pas efficace pour des systèmes d'éclairage extrêmement compacts, tels que des luminaires pour des machines et des outils complexes. Ce problème, ainsi que des fonctionnalités de dissipation de chaleur faible, sont abordées dans le dernier style de conditionnement de LED: COB.

LED de la COB

Les limitations des LED SMD ont inauguré à l'ère des LED de COB. Pour commencer, le style d'emballage moderne est capable d'accueillir neuf diodes ou plus par puce, améliorant considérablement leurs qualités illuminaires. De plus, ce type de voyant ne dépend que sur un circuit et deux contacts - sans considération pour le nombre de diodes (conception de circuit unique). La configuration sur le panneau apparaît également plus condensée, ce qui se traduit par un éclairage multidirectionnel ou une lumière uniforme dans toutes les directions. Un inconvénient majeur dans l'utilisation de ce type de style d'emballage est le manque de fonctionnalités de changement de couleur.

En ce qui concerne la fabrication, les voyants de la COB peuvent atteindre 10% moins cher à produire que les LED SMD. Pour ce dernier, les coûts de main-d'œuvre et de matériaux représentent environ 15% du coût de la fabrication total, tandis que les LED de la COB n'exigent que 10%.

En application, le style d'emballage unique est utile pour la fourniture de grandes quantités de lumens à forte grossissement. Les usines, les quais, les baies de livraison et les entrepôts sont des exemples d'installations industrielles pouvant bénéficier des LED de la COB. Les villes peuvent également utiliser ce type de DEL pour prendre en charge les systèmes d'éclairage de rue, les parkings et autres installations extérieures nécessitant une large répandue de lumière sur l'emplacement. Enfin, les voyants COB sont moins exposés à l'échec lorsqu'ils fonctionnent dans des environnements chauds, comparés aux voyants SMD. C'est un énorme avantage pour les installations industrielles qui fonctionnent régulièrement avec des températures élevées.